De Boorbeetje Polycrystalline Diamond Cutters van het 1005 Snijdersanker van het Wegmalen PDC

PDC-Snijders voor Weg die polycrystalline diamant compacte Geologische exploratie malen

De snijders worden gemaakt gebruikend een combinatie van hoge hitte en hoge druk. De kunstmatige diamanten kunnen in 5-10 minuten worden gekweekt. Wegens deze diamantinhoud, kan een vast snijdersbeetje ook als beetje van de diamantboor worden gekend.

De hoge hitte plus druk leidt snijder tot een van PDC (polycrystalline compacte diamant).

De snijders worden gemaakt van een van de carbidesubstraat en diamant gruis. Hoge heatof rond 2800 graden en hoge druk van ongeveer 1.000.000 psi vormt de overeenkomst. Een kobaltlegering is ook aanwezig en doet dienst als katalysator aan het het sinteren proces. De kobalthulp plakt het carbide en de diamant.

PRODUCTSPECIFICATIE

Specificatie	Standaardsnijders	Overkoepelde snijders	Snijders met grote afkanting
1005
1304
1305
1308

Wij zullen uw aangepaste PDC-snijders volgens uw vraag maken.

Tijdens het het koelen procédé, krimpt het wolframcarbide sneller aan een tarief van 2,5 keer dan de diamant. Het controleren van deze spanning, zoals met de meeste aspecten van het ontwerp van het boorbeetje, wordt genoemd Intellectuele eigendom, en de fabrikanten zelden delen, indien ooit, hun geheimen.

Onze ingenieurs gaan direct in de mijn van klanten, krijgen de primaire gegevens van PDC-boorbeetjes en mijnbouwpdc snijders de eerste keer, en de snijders verbetert optimaliseert die op daadwerkelijk gebruik worden gebaseerd, het boren van de klant aan hoog dieptevereiste binnen moeilijk te boren en ingewikkelde vorming voldoet.

TOEPASSING

Onze mijnbouwpdc snijders kunnen voor de beetjes van de ankerboor, mijnbouwboorbeetjes, matrijsbeetje, kernbeetjes, niet fundamentele beetjes worden gebruikt. Wij kunnen verschillende snijders leveren die voor zachte, zacht-middelgrote, middelgrote harde, harde en taaie vormingen geschikt kunnen zijn.

EIGENSCHAP

1.Correct bron, selectie, ontwerp en voorbehandeling van het poeder van de microndiamant en het substraat van het wolframcarbide.

2.High schuringsweerstand en effectweerstand.

3.Various grootte en type tevreden klanten.