자동차 산업 PCD 공백 절단 공구 공백 피크드 디스크 5 um

자동차 산업 PCD, PCD 공백, PCD 디스크, 툴 블랭크를 줄이는 PCD

1. 기술 :

우리는 정확성 세공 산업을 위해 툴 블랭크를 디스크와 자른 분절 형태로 자르는 PCD 중에서 가장 넓은 선택을 제공합니다. 2μm, 5μm, 10μm, 25μm과 이용 가능한 혼립이 있습니다. 결정립 크기 뿐 아니라 제품옵션은 닦거나 비광택 PCD 표면, PCD 층 두께와 카바이드 기판 두께를 포함합니다. 정확한 성적을 이용함으로써 당신은 기계 가공 프로세스 전체에 걸쳐 필요한 표면가공도를 제어하고 최적 공구수명을 받을 수 있습니다.

2. 상술 :

1). 0.8 밀리미터와 같은 특별한 전체 두께. 1.0 밀리미터, 1.2 밀리미터, 2.5 밀리미터, 기타 등등은 특화가 가능합니다.

2). 특별한 PCD 두께는 또한 특화가 가능합니다.

3). 둘다 정규적이고 불규칙한 PCD 삭감은 다양한 모양에서 기울어지거나 프로필이 customers'drawings에 따라 이용 가능합니다.

3. 애플리케이션 :

나이프, 천공 나이프를 돌린 머리 핀 나이프를 포함하여 PCD는 성공적으로 다양한 나이프의 제품에서 사용되었는지 구리, 알루미늄과 다른 비철 금속과 그들의 합금, 나무, 초경합금, 그라파이트, 플라스틱, 기타 등등을 처리하는데 사용되는 블레이드, 프로필 나이프, 등등이 봤습니다. 고무와 세라믹과 유리 섬유 강화 수지와 같은 비금속 재료.

차체에서, 대부분의 알루미늄 부분은 에너콘 시스템, 엔진 덮개, 완충 장치 부품과 스티어링 컬럼에 집중됩니다. 자동차 차대와 현가장치 조립체에서, 알루미늄 부분은 주로 휠 허브, 지지 장치 매달개와 조향장치 조립 부분품에 집중됩니다. 전동 장치에서, 대부분의 알루미늄 부분은 엔진 실린더 헤드, 실린더 블록, 엔진 덮개, 펌프와 냉각기에 위치합니다. 게다가 밀봉, 차체 외각과 샤시에서 알루미늄 합금박판의 애플리케이션은 또한 증가하고 있습니다. 그들 중에, PCD 툴 응용은 더 자동차 엔진, 기어박스, 스티어링 장치, 브레이크와 바퀴에 집중됩니다. 뷰링크 자동차 산업 PCD는 자동차 생산 동안 나름대로 적당합니다.

4. 장점

• 극단적으로 높은 견고성과 마모 방지 : 견고성은 8000HV에 도달할 수 있으며, 그것이 초경합금의 것보다 80-120 배입니다.
• 우수한 열전도율 : 열전도율은 700W/mk 이며, 그것이 초경합금의 것보다 1.5-9 배입니다.
• 낮은 마찰계수 : 일반적으로 마찰계수는 0.1-0입니다. 3 (경질 합금은 0.4-1이 )고 따라서 자동차 산업 PCD 도구가 의미 심장하게 컷팅력을 감소시킬 수 있습니다.
• 낮은 열 팽창율 : 열 팽창율은 0.9-10-6-1 일 뿐입니다. 초경합금의 그것 중의 오직 5분의 1인 18x10-6. 그러므로, 자동차 산업 PCD 도구의 열변형은 작고 기계 가공 정확도가 높습니다.
• 작은 물질 친근감 : 자동차 산업 PCD 도구와 비철 금속과 비금속 재료 사이의 친근감은 초소형입니다. 기계 가공 프로세스 동안, 칩은 도구에 전념하도록 쉽지 않고 구성 날끝을 형성하기 위해 도구 도움말에 전념하는 것은 쉬운게 아닙니다.