Przemysł motoryzacyjny Wykroje PCD Wykroje narzędzi tnących Pcd Disk 5um

Przemysł motoryzacyjny PCD, półfabrykaty PCD, tarcze PCD, półfabrykaty narzędzi skrawających PCD

1. Opis:

Zapewniamy najszerszy wybór półfabrykatów narzędzi skrawających PKD w kształcie tarczy i ciętych segmentów dla branży narzędzi precyzyjnych.Dostępne są rozmiary ziarna 2 μm, 5 μm, 10 μm, 25 μm i mieszane.Oprócz wielkości ziarna opcje produktu obejmują polerowaną lub niepolerowaną powierzchnię PCD, grubość warstwy PCD i grubość podłoża z węglika spiekanego.Używając właściwego gatunku, można kontrolować wykończenie powierzchni niezbędne w całym procesie obróbki i uzyskać optymalną trwałość narzędzia.

2. Specyfikacja:

1).Specjalna grubość całkowita, na przykład 0,8 mm.1,0 mm, 1,2 mm, 2,5 mm itp. Są dostępne do dostosowania.

2).Dostępne są również specjalne grubości PKD do dostosowania.

3).Dostępne są zarówno zwykłe, jak i nieregularne końcówki PCD o różnych kształtach lub profilach zgodnie z rysunkami klientów.

3. Zastosowanie:

PKD jest z powodzeniem stosowany do produkcji różnych noży, w tym szpilek do włosów, noży tokarskich, wykrawaczy, brzeszczotów pił, noży profilowych itp., stosowanych do obróbki miedzi, aluminium i innych metali nieżelaznych oraz ich stopów, drewna, spieków węglik, grafit, tworzywa sztuczne itp. Materiały niemetaliczne, takie jak guma, ceramika i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym.

W karoserii większość części aluminiowych skupiona jest w układzie klimatyzacji, pokrywie silnika, elementach amortyzatorów i kolumnie kierownicy.W zespole podwozia i zawieszenia samochodu części aluminiowe koncentrują się głównie na piaście koła, wsporniku zawieszenia i częściach zespołu układu kierowniczego.W układzie napędowym większość aluminiowych części znajduje się na głowicy cylindrów silnika, bloku cylindrów, pokrywie silnika, pompie i chłodnicy.Ponadto coraz częściej stosuje się stopy aluminium w uszczelnieniach, karoseriach i podwoziach.Wśród nich zastosowania narzędzi PCD są bardziej skoncentrowane w silnikach samochodowych, skrzyniach biegów, przekładniach kierowniczych, hamulcach i kołach.Viewlink przemysł motoryzacyjny PCD są odpowiednie dla tych części podczas produkcji samochodów.

4. Zaleta

• Niezwykle wysoka twardość i odporność na zużycie: twardość może osiągnąć 8000HV, czyli 80-120 razy więcej niż w przypadku węglika spiekanego.
• Doskonała przewodność cieplna: przewodność cieplna wynosi 700 W/mk, czyli 1,5-9 razy więcej niż w przypadku węglika spiekanego.
• Niski współczynnik tarcia: Współczynnik tarcia wynosi na ogół 0,1-0.3 (twardy stop to 0,4-1), więc narzędzia PCD przemysłu motoryzacyjnego mogą znacznie zmniejszyć siłę skrawania.
• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi tylko 0,9-10-6-1.18x10-6, czyli tylko 1/5 węglików spiekanych.Dlatego odkształcenie termiczne narzędzi PCD przemysłu motoryzacyjnego jest niewielkie, a dokładność obróbki wysoka.
• Mniejsze powinowactwo materiałowe: Powinowactwo między narzędziami PCD przemysłu motoryzacyjnego a metalami nieżelaznymi i materiałami niemetalicznymi jest bardzo małe.Podczas procesu obróbki wióry nie są łatwe do przyklejenia do narzędzia i nie jest łatwo przykleić się do końcówki narzędzia, aby utworzyć narost.