5um 10um PCDの切削工具は航空宇宙産業のためのPcbnのブランクを消す

航空宇宙産業PCDのPCDのブランク、PCDディスク、PCDの切削工具のブランク

1. 記述:

現在、宇宙航空分野の広く利用された複合材料は主にカーボン繊維強化材料（CFRPのカーボン繊維強化ポリマー）、ガラス繊維を補強した材料（GFRP）、アルミニウム ベースの炭化ケイ素（SiCp/Al）および他の複合材料を含んでいる。チタニウムの合金に低密度、高力、よい耐食性、優秀な熱抵抗および低温の抵抗、および非磁気の特徴がある。それは大気および宇宙空間でまた広く利用されている。

複合材料に軽量、高力の、高温抵抗、耐食性、等の特徴があり、宇宙航空分野の理想的な材料である。宇宙航空複合材料の広まった適用によって、高性能および良質の切断のための用具の正しい選択そして理性的な使用はキーになった。

宇宙航空製造工業の一般的な用具材料は主に超硬合金、superhard用具材料および製陶術を含んでいる。その中で、最も大きい割合のための超硬合金そしてsuperhard用具の物的勘定を、航空宇宙産業用具の開発の一流用具になった。それに広い応用範囲がある。

2. 指定:

私達はディスクの航空宇宙産業にPCDのブランクおよび精密工具細工に切口区分の形を提供する。2μm、5μm、10μm、25μm、および利用できる混合された結晶粒度がある。

3. 適用:

航空宇宙産業のためのPCDのブランクが付いている用具に複合材料の処理の過程において精巧に地上である鋭い最先端、効果的に引き裂く物質的な薄片分離の欠陥を解決するぎざぎざおよび他の欠陥がある。精密で、滑らかな切断結果を得ている間、それはより有効および耐久力のある処理することを作る。よりよい性能およびより長い用具の生命。宇宙航空複合材料の処理で、縁処理する穴およびつばの溝は難しさを処理している。

4. 利点:

• 非常に高い硬度および耐久性を:硬度は超硬合金の80-120回である8000HVに達することができる。
• 優秀な熱伝導性:熱伝導性は超硬合金の1.5-9回の700W/mkである。
• 低い摩擦係数:摩擦係数は一般に0.1-0。3 （堅い合金は0.4-1である）である、従って航空宇宙産業のためのPCDのブランクはかなり切削抵抗を減らすことができる。
• 低い熱膨張率:熱膨張率は超硬合金のそれの1/5だけのたった0.9-10-6-1。18x10-6である。従って、航空宇宙産業のためのPCDのブランクが付いている用具の熱変形は小さく、機械精度は高い。
• より小さい材料の類縁:航空宇宙産業のためのPCDのブランクが付いている用具と非鉄金属と非金属材料間の類縁は非常に小さい。機械化プロセスの間に、破片は用具に付き易くないし組立端を形作るためにツール チップに付くことは容易ではない。