5um 10um PCD Kesme Aleti Boşlukları Havacılık Endüstrisi için Pcbn Boşlukları

Havacılık ve Uzay Sanayii PCD, PCD Boşlukları, PCD Diskleri, PCD Kesici Takım Boşlukları

1. Açıklama:

Şu anda, havacılık alanında yaygın olarak kullanılan kompozit malzemeler arasında karbon fiber takviyeli malzemeler (CFRP, Karbon Fiber Takviyeli Polimer), cam elyaf takviyeli malzemeler (GFRP), alüminyum bazlı silisyum karbür (SiCp/Al) ve diğer kompozit malzemeler bulunmaktadır.Titanyum alaşımı, düşük yoğunluklu, yüksek mukavemetli, iyi korozyon direnci, mükemmel ısı direnci ve düşük sıcaklık direnci ve manyetik olmayan özelliklere sahiptir.Havacılıkta da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kompozit malzemeler hafiflik, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci vb. özelliklere sahiptir ve havacılık alanında ideal malzemelerdir.Havacılık kompozit malzemelerinin yaygın olarak kullanılmasıyla birlikte, yüksek verimli ve yüksek kaliteli kesim için doğru takım seçimi ve rasyonel kullanım anahtar haline geldi.

Havacılık ve uzay imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılan alet malzemeleri arasında semente karbür, süper sert alet malzemeleri ve seramikler bulunur.Bunlar arasında semente karbür ve süper sert takım malzemeleri en büyük oranı oluşturuyor ve havacılık endüstrisi aletlerinin geliştirilmesinde lider aletler haline geldi.Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

2. Şartname:

Hassas aletler için disk ve kesim segmenti şekillerinde havacılık endüstrisi için PCD boşlukları sağlıyoruz.2μm, 5μm, 10μm, 25μm ve karışık tane boyutları mevcuttur.

3. Uygulama:

Havacılık ve uzay endüstrisi için PCD boşluklu takım, kompozit malzeme işleme sürecinde malzeme delaminasyonu, yırtılma, çapak ve diğer kusurları etkili bir şekilde çözen, ince taşlanmış keskin bir kesici kenara sahiptir.Hassas ve pürüzsüz kesim sonuçları elde ederken, işlemeyi daha verimli ve aşınmaya dayanıklı hale getirir.Daha iyi performans ve daha uzun takım ömrü.Havacılık kompozit malzemelerinin işlenmesinde, delik işleme, jantlar ve yaka olukları işleme zorluklarıdır.

4. Avantaj:

• Son derece yüksek sertlik ve aşınma direnci: Sertlik, semente karbürün 80-120 katı olan 8000HV'ye ulaşabilir.
• Mükemmel termal iletkenlik: termal iletkenlik 700W/mk'dir, bu semente karbürün 1,5-9 katıdır.
• Düşük sürtünme katsayısı: Sürtünme katsayısı genellikle 0.1-0'dır.3 (sert alaşım 0,4-1'dir), bu nedenle havacılık endüstrisi için PCD boşlukları kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltabilir.
• Düşük termal genleşme katsayısı: Termal genleşme katsayısı sadece 0,9-10-6-1'dir.18x10-6, semente karbürün sadece 1/5'i kadar.Bu nedenle, havacılık endüstrisi için PCD boşluklu takımın termal deformasyonu küçüktür ve işleme hassasiyeti yüksektir.
• Daha küçük malzeme yakınlığı: Havacılık endüstrisi ve demir dışı metaller ve metalik olmayan malzemeler için PCD boşluklu alet arasındaki yakınlık çok küçüktür.İşleme işlemi sırasında, talaşların takıma yapışması kolay değildir ve bir yığılma kenarı oluşturmak için takım ucuna yapışması kolay değildir.