5um 10um PCD برش ابزار blanks Pcbn Blanks برای صنعت هوافضا

PCD صنعت هوافضا، صفحات PCD، دیسک های PCD، ابزار برش PCD

1. توضیحات:

در حال حاضر، مواد کامپوزیتی پرکاربرد در زمینه هوافضا عمدتاً شامل مواد تقویت‌شده با فیبر کربن (CFRP، پلیمر تقویت‌شده فیبر کربن)، مواد تقویت‌شده با الیاف شیشه (GFRP)، کاربید سیلیکون مبتنی بر آلومینیوم (SiCp/Al) و سایر مواد کامپوزیتی است.آلیاژ تیتانیوم دارای ویژگی های چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر حرارت عالی و مقاومت در برابر دمای پایین و غیر مغناطیسی است.همچنین به طور گسترده ای در هوافضا استفاده می شود.

مواد کامپوزیت دارای ویژگی های وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره هستند و در زمینه هوافضا مواد ایده آلی هستند.با استفاده گسترده از مواد کامپوزیت هوافضا، انتخاب صحیح و استفاده منطقی از ابزارها برای برش با راندمان بالا و با کیفیت بالا کلید خورده است.

مواد ابزار رایج مورد استفاده در صنعت ساخت هوافضا عمدتاً شامل کاربید سیمانی، مواد ابزار فوق سخت و سرامیک است.در میان آنها، کاربید سیمانی و مواد ابزار فوق سخت بیشترین سهم را به خود اختصاص داده اند و به ابزارهای پیشرو در توسعه ابزارهای صنعت هوافضا تبدیل شده اند.کاربردهای وسیعی دارد.

2. مشخصات:

ما روکش های PCD را برای صنعت هوافضا به شکل دیسک و قطعات برش برای ابزار دقیق ارائه می دهیم.اندازه دانه های 2μm، 5μm، 10μm، 25μm و مخلوط موجود است.

3. کاربرد:

این ابزار با صفحات PCD برای صنعت هوافضا دارای لبه برش تیز است که به خوبی آسیاب می شود که به طور موثر عیوب لایه لایه شدن مواد، پارگی، سوراخ شدن و سایر عیوب را در فرآیند پردازش مواد کامپوزیت حل می کند.ضمن به دست آوردن نتایج دقیق و صاف، پردازش را کارآمدتر و مقاوم تر در برابر سایش می کند.عملکرد بهتر و عمر ابزار بیشتر.در پردازش مواد کامپوزیتی هوافضا، پردازش سوراخ، رینگ و شیارهای یقه مشکل پردازش هستند.

4. مزیت:

• سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش: سختی می تواند به 8000HV برسد که 80-120 برابر کاربید سیمانی است.
• هدایت حرارتی عالی: رسانایی حرارتی 700W/mk است که 1.5-9 برابر کاربید سیمانی است.
• ضریب اصطکاک کم: ضریب اصطکاک به طور کلی 0.1-0 است.3 (آلیاژ سخت 0.4-1 است)، بنابراین روکش های PCD برای صنعت هوافضا می توانند به طور قابل توجهی نیروی برش را کاهش دهند.
• ضریب انبساط حرارتی پایین: ضریب انبساط حرارتی فقط 0.9-10-6-1 است.18x10-6 که فقط 1/5 کاربید سیمانی است.بنابراین، تغییر شکل حرارتی ابزار با بلنک های PCD برای صنعت هوافضا کم است و دقت ماشینکاری بالا است.
• میل ترکیبی مواد کوچکتر: میل بین ابزار با صفحات PCD برای صنایع هوافضا و فلزات غیرآهنی و مواد غیرفلزی بسیار کم است.در طول فرآیند ماشینکاری، تراشه ها به راحتی به ابزار نمی چسبند، و چسبیدن به نوک ابزار برای تشکیل یک لبه ساخته شده آسان نیست.